A galvanización por inmersión en quente é un proceso anticorrosivo de metal común moi utilizado nos produtos de aceiro para prolongar a súa vida útil e proporcionar unha mellor protección.ASTM (American Society for Testing and Materials) desenvolveu múltiples estándares para estandarizar os procedementos e requisitos para a galvanización por inmersión en quente, sendo ASTM A153 e ASTM A123 as dúas normas principais.A continuación móstranse as comparacións e diferenzas entre estas dúas normas:
ASTM A153:
ASTM A153é un estándar para hardware de aceiro galvanizado en quente.Este estándar é xeralmente aplicable a pequenas pezas de ferro, como parafusos, porcas, pasadores, parafusos,cóbados, tees, reductores, etc.
1. Ámbito de aplicación: galvanización por inmersión en quente para pequenas pezas metálicas.
2. Espesor da capa de zinc: xeralmente, requírese o espesor mínimo da capa de zinc.Normalmente galvanizado lixeiro, proporciona unha boa resistencia á corrosión.
3. Campo de aplicación: Úsase habitualmente en ambientes interiores con requisitos relativamente baixos de resistencia á corrosión, como mobles, valos, ferraxes domésticos, etc.
4. Requisitos de temperatura: existen regulacións para a temperatura de inmersión en quente de diferentes materiais.
ASTM A123:
A diferenza de ASTM A153, a norma ASTM A123 é aplicable a compoñentes estruturais de maior tamaño,tubos de aceiro, vigas de aceiro, etc.
1. Ámbito de aplicación: adecuado para compoñentes estruturais máis grandes, como compoñentes de aceiro, pontes, canalizacións, etc.
2. Espesor da capa de zinc: hai un requisito mínimo máis alto para a capa de zinc recuberta, normalmente proporcionando un revestimento de zinc máis groso para proporcionar unha protección máis forte.
3. Campo de uso: Úsase habitualmente para estruturas exteriores e expostas en ambientes duros, como pontes, canalizacións, equipos ao aire libre, etc.
4. Durabilidade: debido á implicación de compoñentes estruturais máis importantes, a capa galvanizada é necesaria para soportar períodos máis longos de corrosión e erosión ambiental.
Comparación e resumo:
1. Diferentes rangos de aplicación: A153 é axeitado para compoñentes pequenos, mentres que A123 é axeitado para compoñentes estruturais máis grandes.
2. O grosor e durabilidade da capa de cinc son diferentes: o revestimento de cinc de A123 é máis groso e duradeiro, proporcionando un maior grao de protección.
3. Diferentes campos de uso: A153 úsase habitualmente en ambientes interiores e de corrosión relativamente baixa, mentres que A123 é axeitado para ambientes exteriores e de alta corrosión.
4. Requisitos de temperatura e proceso lixeiramente diferentes: os dous estándares teñen os seus propios requisitos de temperatura e proceso de inmersión en quente para diferentes tamaños e tipos de elementos.
En xeral, as diferenzas entre ASTM A153 e ASTM A123 residen principalmente no seu ámbito de aplicación, grosor da capa de zinc, ambiente de uso e requisitos de durabilidade.Segundo escenarios e requisitos de uso específicos, os fabricantes e enxeñeiros deben seleccionar estándares que cumpran coas necesidades correspondentes para garantir a calidade e durabilidade do produto.
Hora de publicación: 02-nov-2023
