Cal é a diferenza entre fundición e forxa?

Hai moitos procesos con nomes similares na industria, pero hai grandes diferenzas entre eles, como a fundición e a forxa.

Introdución á fundición e á forxa

Fundición: o metal líquido fundido enche a cavidade do molde para o arrefriamento e os orificios de aire ocorren facilmente no medio das pezas; Quenta e derrete o metal e bótao no molde ou molde de area. Despois do arrefriamento, solidificarase nun utensilio.
Forxa: fórmase principalmente por extrusión a alta temperatura, o que pode refinar os grans das pezas. O material metálico en estado plástico pódese converter nunha peza de traballo cunha determinada forma e tamaño mediante martelo e outros métodos, e as súas propiedades físicas pódense cambiar.

A diferenza entre fundición e forxa

1. Diferentes procesos de fabricación

O casting é unha formación única. Despois de que o metal se derrita en líquido, vértese na cavidade de fundición correspondente á forma da peza, e despois arrefríase, solidifica e límpase para obter o método de procesamento de pezas ou rebabas. A especialidade de fundición céntrase no proceso de fusión do metal e no control do proceso no proceso de fundición.
A forxa é de forma lenta. A máquina de forxa úsase para exercer presión sobre a chatarra de metal, espremer, martelo e outros métodos para facer que o material metálico en estado plástico se converta nun método de procesamento cunha determinada forma e tamaño da peza. A forxa é unha conformación de plástico en estado sólido, que se pode dividir en procesamento en quente e procesamento en frío, como debuxo por extrusión, desbaste de muelle, perforación, etc.

2. Distintos usos

A forxa úsase xeralmente para o procesamento de forxa con certa forma e tamaño. A fundición é un método relativamente económico para formar defectos ásperos, e úsase xeralmente para pezas con formas complexas.

3. Diferentes vantaxes

Vantaxes da forxa:

A forxa pode eliminar defectos como a porosidade fundida producida no proceso de fundición do metal, optimizando a microestrutura. Ao mesmo tempo, debido a que se preserva a liña de fluxo de metal completa, as propiedades mecánicas dos forxados son xeralmente mellores que as das fundicións do mesmo material. Para as pezas importantes con alta carga e condicións de traballo severas na maquinaria relevante, utilízanse maioritariamente forxa, excepto as placas, perfís ou soldaduras con formas sinxelas que se poden laminar.
Vantaxes do casting:

1. Pode producir pezas con formas complexas, especialmente espazos en branco con cavidades internas complexas.

2. Ampla adaptabilidade. Os materiais metálicos de uso habitual na industria pódense fundir, desde uns poucos gramos ata centos de toneladas.

3. Ampla fonte de materias primas e baixo prezo, como chatarra de aceiro, pezas de chatarra, chips, etc.

4. A forma e o tamaño da fundición están moi próximos ás pezas, o que reduce a cantidade de corte e pertence ao procesamento sen corte.

5. É moi utilizado. O 40% ~ 70% da maquinaria agrícola e o 70% ~ 80% das máquinas ferramenta son fundicións.

4. As desvantaxes son diferentes

Defecto de forxa: na produción de forxa, é fácil causar accidentes de trauma
Defectos de fundición:

1. As propiedades mecánicas son inferiores ás forxas, como a estrutura grosa e moitos defectos.

2. En fundición en area, peza única, produción de pequenos lotes e alta intensidade laboral dos traballadores.

3. A calidade da fundición é inestable, hai moitos procesos, os factores que inflúen son complexos e moitos defectos son fáciles de producir.