Cal é a diferenza entre a brida forxada e a brida fundida?

A brida fundida e a brida forxada son bridas comúns, pero os dous tipos de bridas son diferentes en prezo.
A brida de fundición ten forma e tamaño precisos, pequeno volume de procesamento e baixo custo, pero ten defectos de fundición (como poros, fendas e inclusións); A estrutura interna da fundición é pobre en racionalización; A vantaxe é que pode facer unha forma máis complexa e o custo é relativamente baixo;
Forxadobridasxeralmente teñen menor contido de carbono que as bridas fundidas e non son fáciles de oxidar. As forxas teñen unha boa estrutura aerodinámica, compacta e mellores propiedades mecánicas que as bridas fundidas; O proceso de forxa inadecuado tamén levará a grans ou irregulares e a fisuras de endurecemento, e o custo de forxa é maior que o da brida fundida. As forxas poden soportar forzas de cizallamento e tracción maiores que as fundicións. As vantaxes son que a estrutura interna é uniforme e non hai defectos nocivos como poros e inclusións na fundición;
A diferenza entre a brida fundida e a brida forxada baséase no proceso de produción. Por exemplo, a brida centrífuga é unha especie de brida fundida. A brida centrífuga pertence ao método de fundición de precisión para producir brida. En comparación coa fundición en area común, este tipo de fundición ten unha estrutura moito máis fina e de mellor calidade, e non é fácil ter problemas como a estrutura solta, o burato de aire e o tracoma.
Entendemos de novo o proceso de produción de bridas forxadas: o proceso de forxa xeralmente consiste nos seguintes procesos, a saber, a selección de tochos de alta calidade, quecemento, conformación e arrefriamento despois da forxa.
O proceso de forxa inclúe forxa gratuíta, forxa e forxa de película. Durante a produción, seleccionaranse diferentes métodos de forxa segundo o tamaño da calidade da forxa e do lote de produción. A forxa gratuíta ten unha produtividade baixa e unha gran asignación de mecanizado, pero a ferramenta é sinxela e versátil, polo que úsase amplamente para forxar pezas forxadas dunha soa peza e de pequenos lotes con forma sinxela. Os equipos de forxa gratuítos inclúen un martelo de aire, un martelo de vapor e unha prensa hidráulica, que son respectivamente axeitados para a produción de forxa pequena, mediana e grande. A forxa con matriz ten unha alta produtividade, un funcionamento sinxelo e é fácil de realizar a mecanización e a automatización. As pezas forxadas teñen unha alta precisión dimensional, unha pequena asignación de mecanizado e unha distribución máis razoable da estrutura da fibra das pezas forxadas, o que pode mellorar aínda máis a vida útil das pezas.
1 、 Proceso básico de forxa libre: durante a forxa libre, a forma da forxa é gradualmente forxada por algúns procesos básicos de deformación. Os procesos básicos de forxa libre inclúen revolto, estirado, perforación, dobrado e corte.
1. O trastorno é o proceso de operación de forxar o branco orixinal ao longo da dirección axial para reducir a súa altura e aumentar a súa sección transversal. Este proceso utilízase a miúdo para forxar en branco engrenaxes e outras forxas en forma de disco. O trastorno divídese en trastorno total e trastorno parcial.
2. O debuxo é un proceso de forxa que aumenta a lonxitude do branco e reduce a sección transversal. Normalmente úsase para producir pezas de eixe, como eixo de torno, biela, etc.
3. Punzonado O proceso de forxa de perforar ou atravesar buratos no branco cun punzón.
4. O proceso de forxa de dobrar o branco a un determinado ángulo ou forma.
5. Proceso de forxa no que unha parte da bruta xira nun determinado ángulo con respecto á outra.
6. Proceso de forxa de corte e división en branco ou cabeza de material de corte.
2 、 forxa de matrices; O nome completo da forxa de matrices é forxa modelo, que se forma colocando o branco quentado na matriz de forxa fixada no equipo de forxa de matrices.
1. Proceso básico de forxa: corte, quecemento, preforxa, forxa final, perforación, recorte, revenido, granallado. Os procesos comúns inclúen revolto, debuxo, dobrado, perforación e conformación.
2. Equipos de forxa de matrices comúns Os equipos de forxa de matrices comúns inclúen martelo de forxa, prensa de forxa en quente, máquina de forxa plana, prensa de fricción, etc.
3, brida de corte; Corta directamente o diámetro interior e exterior e o grosor da brida con tope de mecanizado na placa central e, a continuación, procesa o burato do parafuso e a liña de auga. A brida así producida denomínase brida de corte. O diámetro máximo desta brida está limitado ao ancho da placa central.
4, brida laminada; O proceso de usar unha placa mediana para cortar tiras e despois rolalas nun círculo chámase bobinado, que se usa principalmente para a produción dalgunhas bridas grandes. Despois do laminado exitoso, procederase á soldadura e, a continuación, realizarase un aplanamento e, a continuación, procederase ao procesamento da liña de flotación e do burato do parafuso.
Estándares executivos de brida común: brida estándar estadounidenseASME B16.5, ASME B16.47